Poedertoren

VERKOCHT!

Helaas is deze poedertoren verkocht. Heb je interesse? Vul onderstand formulier dan in en dan gaan wij op zoek!

Anhydro, bouwjaar 2006.
150 – 350 kg poederproductie per uur.

Algemene informatie

De toevoer wordt door middel van een hogedrukpomp naar een verstuiver gepompt, de hoeveelheid toevoer naar de installatie wordt automatisch geregeld.

De drooglucht wordt gefilterd en daarna verwarmd tot de vereiste inlaattemperatuur door indirecte verwarming in een stoomluchtverwarmer, gevolgd door een elektrische luchtverwarmer. De hete lucht wordt naar een luchtverdeler geleid die bovenop de droogkamer is geplaatst. De luchtverdeler is voorzien van verstelbare schoepen om optimale condities in de droogkamer te garanderen.

De droogkamer heeft een conische bodem. De opgenomen hoek is 50°. Dit zorgt voor een gemakkelijke afvoer van het poeder uit de droogkamer. De kamer wordt gebouwd volgens het unistroomprincipe. Dat wil zeggen dat de hete lucht de kamer binnenstroomt samen met de vernevelde toevoer die nog steeds een hoog watergehalte heeft.

Als gevolg hiervan daalt de temperatuur onmiddellijk door verdamping, waardoor oververhitting van het poeder wordt voorkomen. De resterende droging in de kamer en de kanalen vindt plaats bij lage temperaturen, waardoor ook oververhitting van het poeder wordt voorkomen.
Een deel van het plafond van de kamer dat in contact komt met de hete lucht die de droogkamer binnenkomt, wordt gekoeld met lucht. Op deze manier wordt oververhitting van de deeltjes, die mogelijk in contact komen met het plafond, voorkomen. De droogkamer is ook uitgerust met een luchtbezemsysteem om mogelijke poederafzetting in de droogkamer te voorkomen.

Het bijna gedroogde poeder wordt naar het interne wervelbed op de bodem van de droogkamer geleid voor de laatste agglomeratie, droging en classificatie. Het poeder wordt automatisch verwijderd uit het interne wervelbed en het poeder wordt uiteindelijk gekoeld in een extern wervelbed.

De drooglucht uit het interne wervelbed en de droogkamer wordt via de bovenkant van de droogkamer afgevoerd. Het grootste deel van de fijne deeltjes uit het interne wervelbed agglomereren samen met de vernevelde toevoer in de droogkamer en de resterende fijne deeltjes worden samen met de drooglucht bovenin de droogkamer verwijderd.

De lucht uit de droogkamer wordt naar een cycloon geleid voor afscheiding. De fijne deeltjes worden afgescheiden door een roterende klep in de bodem van de cycloon. De fijne deeltjes worden teruggevoerd naar de droogkamer voor agglomeratie door middel van een pneumatisch poedertransportsysteem, of als alternatief naar het interne wervelbed.

De lucht uit de cycloon wordt uiteindelijk gereinigd in een bronwasser voordat de schone lucht in de atmosfeer wordt gelaten.

De sproeidroger is geschikt voor levensmiddelen.

De sproeidroger bestaat uit 6 hoofdonderdelen:
1. Sproeidroger met vloeibaar bed
2. Cycloon
3. Zakfilter
4. Warmteterugwinningssysteem
5. Elektrische verwarmingsbatterij
6. Motorbedieningspanelen

Vertaald met DeepL.com (gratis versie)

Heeft u interesse?

Heeft u interesse in de machine? Neem dan contact met ons op door middel van het formulier, telefoon of mail

    TELEFOON

    +31 (0)6 2297 1253

    EMAIL

     info@scconsultancy.net

    WERKTIJDEN

    9:00 – 17:00